產(chǎn)品名稱：碳化鈦（TiC）
規(guī)格：0.8-10um（D50）
形貌：不規(guī)則
顏色：黑灰色
特點(diǎn)：高硬度、高熔點(diǎn)、耐磨損、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的導(dǎo)電性
用途：航空航天、化工、機(jī)械制造、電子和醫(yī)療等領(lǐng)域
名稱：碳化鈦
英文名稱：Titanium carbide
分子式:TiC
CAS號碼：12070-08-5
晶型：立方結(jié)晶系
相對密度：4.93
熔點(diǎn)：3140℃
沸點(diǎn)：4820℃
分子量：59.89
莫氏硬度：9～10，
顯微硬度：3000kg/mm2
彈性模量：2940 N/mm2
抗彎強(qiáng)度：240～400 N/mm2
熱傳導(dǎo)系數(shù)：7.74×10-6/K
熱導(dǎo)率：21 w/(m?K)
生成熱：183.4kJ/mol
室溫電阻：60μΩ
溶解性：溶于硝酸和王水，不溶于水，。在低于800℃時對空氣穩(wěn)定，高于2000℃時受空氣侵蝕，1150C時能與純O2反應(yīng)。
用 途: 碳化鈦粉末應(yīng)用于耐高溫?zé)釃娡坎牧稀⒑附硬牧稀⒂操|(zhì)薄膜材料、軍用航空材料硬質(zhì)合金及金屬陶瓷。作為添加劑用于制作熱敏電阻，提高耐性。
合成方法：
碳熱還原法：
將由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用，或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊，然后在電爐中加熱至2300-2700℃并在H2或CO氣氛中碳化而得。用途：制硬質(zhì)合金，也用作弧光燈的電極和研磨劑。用碳黑還原TiO2，反應(yīng)溫度范圍在1700-2100℃，化學(xué)反應(yīng)式為：TiO2(s)+3C(s)=TiC(S)+2CO(g)。
直接碳化法：
利用Ti粉和炭粉反應(yīng)生成TiC。化學(xué)反應(yīng)式為：Ti(s)+C(s)=TiC。由于很難制備亞微米級金屬Ti粉，該方法的應(yīng)用受到限制，上述反應(yīng)需5-20小時才能完成,且反應(yīng)過程較難控制，反應(yīng)物團(tuán)聚嚴(yán)重，需進(jìn)一步的粉磨加工才能制備出細(xì)顆粒TiC粉體。為得到較純的產(chǎn)品還需對球磨后的細(xì)粉用化學(xué)方法提純。
用途：
碳化鈦的用途
1. 納米碳化鈦應(yīng)用于宇航部件中
具有3000 ℃以上的熔點(diǎn)，具有很好的高溫強(qiáng)度，而且與鎢的相容性好、熱膨脹系數(shù)相近，并且具有比鎢低得多的密度。
2. 納米碳化鈦泡沫陶瓷
泡沫陶瓷作為過濾器對各種流體中的夾雜物均能有效地除去，其過濾機(jī)理是攪動和吸附。過濾器要求材料的化學(xué)穩(wěn)定性，特別是在冶金行業(yè)中用的過濾器要求高熔點(diǎn)，故此類材料以氧化物居多，而且為適應(yīng)金屬熔體的過濾，主要追求抗熱震性能的提高。 納米碳化鈦泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性以及耐熱和耐腐蝕性；
3. 廣泛應(yīng)用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域透明碳化鈦陶瓷又是良好的光學(xué)材料；磨料和磨具行業(yè)碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料；納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄羅斯等國家已得到廣泛應(yīng)用。納米碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。
4. 粉末冶金領(lǐng)域
納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料，如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等。
